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锅炉铠装热电偶出现局部锈蚀的原因有哪些

发布时间:2022-06-14   点击次数:170次

对铠装热电偶进行了外观、成分、硬度、组织、晶间腐蚀等分析检测,结果显示321外壳的成分、热处理状态等未见异常。铠装热电偶仅在外套管口附近区域(即冷热交界区附近)出现局部锈蚀的原因与产品长期接触锅炉内排出的水蒸气、外表包裹保护膜、用铁丝捆绑等密切相关,几种因素共同作用,加速了铠装热电偶锈蚀的速度。铠装热电偶出现局部锈蚀的原因如下:

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(1)炉顶大包内因受热面出现泄漏,泄漏的高温蒸汽沿仪表管与热电偶之间的间隙往大包外移动,水蒸气在大包外遇冷凝结,而且铠装热电偶外包裹了一层保护膜,导致凝结后的水滴都聚集在此处。

(2)铠装热电偶外壳(321不锈钢)在潮湿环境下,尤其是在200℃~300℃环境中耐蚀性明显下降,从而出现锈蚀。

(3)此外,管口附近绑扎的金属丝材质为铁丝,与321不锈钢存在较大的电位差,在水蒸气等电解质环境中,易发生电偶腐蚀,加速锈蚀的产生。

铠装热电偶仅在外套管口附近区域出现局部锈蚀,此处是泄漏的高温蒸汽和自然环境的结合点,冷热交替严重,此因素加速了铠装热电偶锈蚀的速度。

铠装热电偶爆管的原因:爆管位置均出现在冷热交界区附近,区域铠装热电偶因温差自身存在一定的热应力,加之在安装及打圈过程的反复弯折,尤其是在弯曲半径较小的部分,将不可避免地产生残余应力;321不锈钢在已出现了锈蚀的情况下,在含氧及含氯离子水蒸气环境中,因热应力和残余应力的存在,进而引发应力腐蚀开裂;开裂后,铠装热电偶外壳内的氧化镁绝缘材料长时间吸收水蒸气等杂质,*终出现体积膨胀而导致爆管。


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